Kastellierte Löcher und Kanten auf einer Leiterplatte

Zinnenlöcher und Kanten auf einer Leiterplatte für WiFi-Module

Eine Halblochplatine ist ein spezielles Verfahren zur Herstellung von Leiterplatten, bei dem halbkreisförmige Löcher entlang der Kante der Platine angebracht werden. Sie wird häufig für die Montage kleiner Funktionsmodule auf Hauptplatinen verwendet und ist eine weit verbreitete Leiterplattenstruktur im modernen modularen Elektronikdesign.

Beschreibung

Castellated Holes PCB, auch als Edge-Half-Hole-Boards bekannt, zeichnen sich durch einen Herstellungsprozess und einen Boardtyp aus, bei dem halbkreisförmige Löcher, im Wesentlichen Halb-Via-Strukturen, entlang der Kanten von Leiterplatten erzeugt werden. Dieses Design führt zu Löchern, die Halbmonden entlang der PCB-Kanten ähneln und von der Seite der Platine aus betrachtet wie eine Reihe halbkreisförmiger Löcher aussehen.

Hauptmerkmale

  1. Strukturelle Merkmale:Ein Halbloch bezieht sich auf ein Durchgangsloch, das entlang der Leiterplattenkante gebohrt wird. Nach dem Schneiden bleibt nur ein Halbkreis übrig, wodurch ein Halbmond- oder Nietloch-Effekt entsteht.
  2. Elektrische Konnektivität:Halblöcher werden in der Regel für elektrische Verbindungen verwendet. Sie können wie Pads gelötet werden, was die Montage, das Spleißen und das modulare Design zwischen kleinen Platinen und Hauptplatinen erleichtert.
  3. Häufiges Erscheinungsbild:Eine Reihe regelmäßiger halbkreisförmiger Löcher, die entlang der Leiterplattenkante verteilt sind und häufig in Funkmodulen, kleinen Schnittstellenplatinen usw. zu finden sind.

Anwendungen

  1. Erleichtert die Lötmontage kleiner Module oder Tochterplatinen auf der Hauptplatine, z. B. WiFi-, Bluetooth- und GSM-Module usw.
  2. Ermöglicht die Montage mehrerer Platinen und vereinfacht die Trennung der Platinen, wodurch die Flexibilität bei der Montage und Wartung erhöht wird.
  3. Unterstützt ein standardisiertes Schnittstellendesign und erleichtert die modulare Produktion.

Vorteile

  1. Erleichtert das Stecklöten und die Verbindung von Platine zu Platine und steigert so die Produktionseffizienz.
  2. Kompakte Struktur spart Platz und ist ideal für miniaturisierte Elektronik.
  3. Unterstützt die serienmäßige, standardisierte Modulfertigung und -wartung.