Fortschrittliche Lösungen für die Herstellung und das Design von Server-Leiterplatten

Die Herstellung von Server-Leiterplatten stellt hohe Anforderungen an Prozesse und Materialien. Herkömmliche Galvanisierungsanlagen können die Anforderungen an Prozess- und Produktionseffizienz nicht mehr erfüllen. Daher wird die Puls-VCP-Galvanisierungstechnologie eingesetzt. Darüber hinaus werden die Leiterplatten aus Hochgeschwindigkeitsmaterialien hergestellt, und nach dem Bohren wird Plasma eingesetzt, um Bohrrückstände zu entfernen und die Qualität der Lochwände sicherzustellen. Da extrem hohe Anforderungen an die Genauigkeit der Linienbreiten- und Abstandssteuerung gestellt werden, werden in der Regel LDI-Belichtungsmaschinen und Vakuumätzanlagen für die hochpräzise Musterübertragung eingesetzt, um eine strenge Impedanzkontrolle zu gewährleisten. Die maximale Überwachungsfrequenz für Einfügungsverluste kann bis zu 16 GHz erreichen, und da die Anforderungen an die Signaleinfügungsverluste weiter steigen, werden zunehmend Hochgeschwindigkeits-Tinten und Low-Profile-Browning-Verfahren eingesetzt, um die Einfügungsverlustkontrolle weiter zu optimieren.

Hauptmerkmale der Server-Leiterplattenherstellung

• Unterstützt 14 oder mehr Hochschichtstrukturen, um den Anforderungen komplexer Server-Schaltungsdesigns gerecht zu werden.
• Hohe Aspektverhältnisse und ein Mindestlochdurchmesser von 0,2 mm, geeignet für hochdichte Verbindungen.
• Das Backdrill-D+8mil-Design reduziert Signalstörungen und -verluste effektiv.
• Verwendet Puls-VCP-Galvanisierung, um die Beschichtungsqualität und die Produktionseffizienz zu verbessern.
• Hochgeschwindigkeitsmaterialien und die Entfernung von Bohrrückständen durch Plasma bohren gewährleisten die Zuverlässigkeit der Hochgeschwindigkeits-Signalübertragung.
• Präzise Steuerung der Leitungsbreite/des Abstands in Kombination mit LDI-Belichtung und Vakuumätzen gewährleistet eine konsistente Impedanz.
• Maximale Einfügungsdämpfungsüberwachungsfrequenz bis zu 16 GHz, unterstützt Anforderungen an die Hochgeschwindigkeitsdatenübertragung.
• Die Verwendung von Hochgeschwindigkeits-Tinte und Low-Profile-Browning-Technologie erzielt eine bessere Einfügungsdämpfungskontrolle.
• Anpassbare Mehrschichtstruktur, Abmessungen und Sonderfunktionen entsprechend den Kundenanforderungen.

Hauptanwendungen

• Verschiedene Hochleistungs-Server-Motherboards und Erweiterungskarten.
• Kernverarbeitungsmodule für Rechenzentren und Cloud-Computing-Plattformen.
• Hochgeschwindigkeitsswitches, Router und andere Netzwerkkommunikationsgeräte.
• Hochleistungs-Speichersysteme und RAID-Controller-Karten.
• Branchenspezifische Server für Finanzen, Energie, Gesundheitswesen und andere Sektoren mit hohen Anforderungen an die Datenverarbeitung.
• Andere elektronische Geräte, die eine hohe Zuverlässigkeit, hohe Geschwindigkeit und hochdichte Verbindungen erfordern.